Światłowodowe urządzenia do znakowania laserowego są preferowanymi systemami do nanoszenia krytycznych oznaczeń na powierzchniach ze stali nierdzewnej. Wykorzystuje się je do nanoszenia kodów identyfikacyjnych bezpośrednio na części ze stali nierdzewnej oraz na płytki ze stali nierdzewnej przymocowane do większych produktów. Kody te mogą być kodami numerycznymi, alfanumerycznymi, 2D lub konwencjonalnymi kodami kreskowymi.
Proces znakowania laserowego powoduje zmianę precyzyjnie określonych obszarów materiału na powierzchni ze stali nierdzewnej, w wyniku czego powstaje wyraźnie widoczny kod. Lasery światłowodowe mają kompaktowe rozmiary w porównaniu z laserami półprzewodnikowymi i gazowymi o porównywalnej mocy, a ich wysoka moc szczytowa i nanosekundowe impulsy zapewniają doskonałe wyniki grawerowania. Większa moc i lepsza jakość wiązki pozwalają uzyskać gładsze krawędzie cięcia i większą prędkość. Ponieważ oznakowanie stanowi trwały element produktu, proces znakowania laserowego eliminuje ryzyko, że ważne informacje będą zamazane lub niewyraźne od razu albo po jakimś czasie, tracąc w ten sposób czytelność. Znakowanie laserowe na stali nierdzewnej nabiera coraz większego znaczenia w branżach, w których uwierzytelnianie i identyfikowalność poszczególnych części mają coraz bardziej kluczowe znaczenie, takich jak lotnictwo i motoryzacja, a także produkcja wyrobów medycznych.
Znakowanie laserowe na stali nierdzewnej graweruje kody na częściach i produktach przy dużych prędkościach wymaganych w produkcji przemysłowej. Wiele systemów jest w stanie wygrawerować do 900 znaków na minutę. Lasery są również w stanie kierować wiązkami, aby oznaczać cele poruszające się wzdłuż linii produkcyjnych, co zwiększa produktywność. Proces ten umożliwia tworzenie trwałych kodów, które pomagają zapewnić identyfikowalność przez cały okres użytkowania produktu.
Znakowanie laserowe na stali nierdzewnej to jedyna technologia kodowania, która umożliwia skuteczne i trwałe znakowanie na stali nierdzewnej. Firmy, które używały drukarek atramentowych i termotransferowych do tworzenia kodów, odkryły, że kody te można szybko usunąć. Ponieważ producenci coraz bardziej potrzebują możliwości identyfikacji części i produktów, trwałość zyskała na znaczeniu.
